邦迪线的工艺概述
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邦迪线的制造工艺过程是怎样的？
邦迪线是采用高品质涤纶纤维或持续尼龙长丝捻合，再加以粘合处理后，将所有股数的纱粘合在一起，即使是用剪刀剪过，也不会岔开。再经由高效能润滑处理，可配合日常的重型缝纫工序，例如：皮革、帆布制品或运动鞋。尼龙邦迪线延伸率20——28%，耐磨性较佳，不易断线，表面如丝带般平滑。
邦迪线制造的发展
涤纶邦迪线和普通缝纫线的区别在哪里？
邦迪线是一种不散股的缝纫线，所以涤纶邦迪线的制造方法和普通缝纫线比较起来，就是股线间要用邦迪工艺把股线是粘合在一起，形成一个整体从而达到不散股的目的。
早期邦迪线有哪些工艺缺点？
早期的邦迪线制造，是股线在染好色后，单根线经过特制的胶槽，熔化的胶将股线包裹起来，经烘干定型而达到不散股的邦迪效果，这也就是被称之为外邦迪线的做法。外邦迪线的制造工艺缺点是线性偏硬而且颜色不好控制，因为过胶后颜色会变掉。
新式邦迪线有何特点？
目前市场流行的是内邦迪线做法，在捻线的时候，中间加入一根低熔点的热熔丝，一起捻成股线，再加热使热熔丝熔化从而在内部将股线粘合在一起，完成上述邦迪工艺后再染色做后处理。这样便可改进传统线性较硬及颜色不易控制的缺点。由于是做好邦迪后才进行染色工艺，颜色不会产生变异，容易把握颜色准确度，可以制造出线性较软及颜色品质稳定的邦迪线。
内邦迪线的生产工艺流程：单丝捻线—邦迪定型—染色及后处理—成型打卷—包装送货。
邦迪线应用于织物有哪些优势
- 针车的时候，缝纫线经过针眼的带动，插进被缝纫的面料中，与底线相交勾在一起，以达到缝合目的。过针眼的过程，对缝纫线造直接的作用力就是挤压，挤压对缝纫线明显的伤害是起股，这是挤压退捻的原因。随着起股的积累、会形成线结、结果是散股和断线。
- 邦迪线是不散股的缝纫线，邦迪线是在捻线的过程中，股线中间加入一条热熔丝，缝纫线合股后经加温、定型，把股线从内部粘合住，所以邦迪线是不散股的缝纫线。
- 引入单股概念，单股合力过针眼是邦迪线的优势所在，不散股邦迪线在过针眼时因为是内部粘合在一起了，所以不退捻、不起皱、不散股了，这样断线的机率就大为降低了，这就是特厚特硬面料：如ABS硬箱、结实加厚的安全带等为什么一定要选择不散股邦迪线的原因！